中正鍋爐2噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐，廠家直接供貨，定制生產(chǎn)，依據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa蒸汽壓力。不同的壓力大小運(yùn)行將決定不同的生物燃料消耗量，4噸燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)鍋爐成本一般需要多少。

4噸燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)鍋爐成本一般需要多少，首先生物質(zhì)鍋爐利用生物質(zhì)能源，生物質(zhì)能源是綠色、環(huán)保、可再生能源，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結(jié)底是太陽能的一種，在一個循環(huán)周期內(nèi)可以做到“零”碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。 1) 給料系統(tǒng) 　　 給料系統(tǒng)由料倉、振動給料器、皮帶輸送機(jī)、螺旋給料機(jī)、斗式提升機(jī)、料斗等部件組成。根據(jù)不同的燃料性質(zhì)和鍋爐類型采用不同的給料方式。 　　在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)存到料倉中，然后再通過斗式提升機(jī)（螺旋給料機(jī)）把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進(jìn)行燃燒?！　? 2) 燃燒系統(tǒng) 　　 燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備是鏈條爐排,相對燃煤，生物質(zhì)燃料有較易著火、燃燒快的特點(diǎn)，故爐排減速機(jī)采用慢速電機(jī)，使?fàn)t排運(yùn)行速度降低。考慮到控制爐排適應(yīng)不同的鍋爐不同負(fù)荷，爐排電機(jī)采用變頻控制，以滿足對爐排行走速度的控制。鍋爐的料層通過爐排前側(cè)的閘板控制。優(yōu)化爐膛受熱面布置和前后拱結(jié)構(gòu)，采用低溫燃燒技術(shù)，控制爐膛燃燒溫度為750~850℃之間（根據(jù)燃料灰熔點(diǎn)確定），有效的抑制堿金屬的結(jié)渣，降低鍋爐腐蝕幾率。

鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備——-往復(fù)爐排。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。最高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。

一系列的生產(chǎn)工藝不僅追求精益求精，同時每個部件都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，我們都清楚，一旦鍋爐內(nèi)部處理的不到位，就會影響鍋爐的使用壽命，這不是最嚴(yán)重的問題，因?yàn)橛械腻仩t是在中壓、次高壓條件下工作，如果存在一點(diǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量問題，會引起很大的事故。對每一個工藝的精準(zhǔn)質(zhì)量把控，也是對使用廠家的負(fù)責(zé)，更是良心的檢，4噸燃煤鍋爐改造成生物質(zhì)鍋爐成本一般需要多少。