噴水減溫器又稱混合式減溫器，高壓以上鍋爐，幾乎全部采用它來調節(jié)過熱汽溫。噴水減溫器有多種結構形式，但原理是一樣的，它是將減溫水直接噴入過熱蒸汽中吸收蒸汽的熱量，使水加熱，汽化和過熱，從而降低蒸汽溫度。它的特點是減溫幅度大，汽溫調節(jié)靈敏，易于自動化，且設備簡單，但要求減溫水的品質不低于蒸汽品質。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。三個系列均采用大爐膛設計，熱效率高達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結構，確保煙箱不漏煙；同時具備全自動安全運行的特點，嘉興八噸燃氣鍋爐廠家。

燃煤鍋爐改生物質顆粒鍋爐補貼方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物質)鍋爐，補助6萬元/蒸噸，燃油鍋爐補助3萬元/蒸噸；0.5蒸噸以下按0.5蒸噸計算；導熱油等承壓鍋爐按0.7兆瓦折算成1蒸噸燃煤鍋爐實施補助。

嘉興八噸燃氣鍋爐廠家，數十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業(yè)化、 規(guī)模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障。

隨著國家對防治大氣污染的決心越來越大，全國各地紛紛出臺了相應的政策，幾乎各地均下達了鍋爐改造的時間期限及數量，為最大限度的節(jié)省企業(yè)運行成本，鍋爐改造過程中，絕大多數企業(yè)會選擇將燃煤鍋爐改造為燃氣鍋爐，橡膠助劑行業(yè)也不例外。隨著越來越嚴苛的政策法規(guī)相繼出臺，2013年，華盛橡膠規(guī)劃橡膠助劑節(jié)能改造項目，在中正鍋爐采購了1臺10噸的WNS冷凝式燃氣蒸汽鍋爐。該冷凝式鍋爐是中正在繼承當前燃氣鍋爐成熟技術基礎上研發(fā)設計的鍋殼式三回程煙火管結構，燃燒熱負荷低。煙道尾部增設冷凝器，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，鍋爐熱效率高達98%以上。使用天然氣為燃料，對大氣的污染相對較低，且為符合國家的硬性標準，鍋爐的污染物排放每立方米最低可至30毫克，對大氣的污染排放更低。

中正鍋爐還與上海交通大學開啟了校企合作、共同開發(fā)的聯合研究模式，取得了豐碩成果。根據不同生物質燃料的特性、燃燒速率，經過數值模擬，上海交大對原有鍋爐提出了改進方案，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發(fā)量。目前，中正SZL系列生物質鍋爐在產品技術、性能、環(huán)保指標等方面均達到國際先進水平，成為各大企業(yè)節(jié)能減排的新選擇。

工廠座落于風光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省高新技術企業(yè)；具有年產工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力，嘉興八噸燃氣鍋爐廠家。