根據(jù)用戶使用燃料的類別不同，如 油、人工煤氣、天然氣應(yīng)對不同的燃料，應(yīng)用必要的分析資料：煤油、柴油應(yīng)有發(fā)熱量和密度，燃氣應(yīng)有發(fā)熱量、 供氣壓力和密度；根據(jù)鍋爐性能及爐膛結(jié)構(gòu)來選擇燃油燃燒器中噴咀霧化方式或燃氣燃燒器的類型；燃燒器輸出功率應(yīng)與鍋爐額定出力相匹配，選擇好火焰的形狀，如長度和直徑，使之與爐膛結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，從火炬根部供給燃料所需要的空氣，使油霧或燃氣與空氣迅速均勻混合，保證燃燒完全；燃氣鍋爐的燃燒器可以根據(jù)不同燃料的熱值、熱負荷、壓力和燃燒勢而更新設(shè)計，滿足了燃燒器穩(wěn)定燃燒的需要；燃煤鍋爐的煤斗位置可放置燃氣燃燒器，爐膛的爐篦及活動鏈 條去掉后改成燃氣雙回程加熱裝置；爐膛設(shè)置二次輻射面并設(shè)置煙道調(diào)節(jié)風(fēng)板和防爆門；公共軟水部分均可與燃氣鍋爐通用。

散裝鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面均為散件出廠，現(xiàn)場組裝，受熱面和鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、燃燒設(shè)備均須現(xiàn)場焊接，爐墻現(xiàn)場砌筑。

潮州10噸燃氣鍋爐廠家，中正生產(chǎn)的該款有機熱載體鍋爐尾部配備余熱鍋爐和空預(yù)器，通過高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫苡行Ы档湾仩t尾部排煙溫度300℃的熱能浪費，使得鍋爐熱效率比常規(guī)有機熱載體鍋爐高5~15%以上，最大限度的實現(xiàn)節(jié)能降耗和減排。

潮州10噸燃氣鍋爐廠家，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

經(jīng)過對眾多鍋爐產(chǎn)品的對比分析，聯(lián)發(fā)紙業(yè)被中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐的出色品質(zhì)性能和環(huán)保優(yōu)勢所吸引。為了確保中正鍋爐的高品質(zhì)，所有的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，并通過100%的射線探傷，杜絕不合格焊縫。該系列鍋爐大直徑波紋爐膽的設(shè)計提供了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間，保證高品質(zhì)蒸汽的穩(wěn)定高效輸出，配合在煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達98%以上，并可輕松實現(xiàn)氮氧化物的超低排放，在提高經(jīng)濟效益的同時兼顧了環(huán)境效益，潮州10噸燃氣鍋爐廠家。

一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。明年是三年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，收官前的這場硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴。

工廠座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。